玻璃鋼貯罐是一種由樹脂和玻璃纖維纏繞而成的非金屬復合貯罐，由微電腦控制。它具有耐腐蝕、強度高、使用壽命長、設計靈活、工藝性強的優(yōu)點。由于玻璃鋼儲罐的特點，玻璃鋼儲罐廣泛應用于化工、環(huán)保、食品、制藥、印染等行業(yè)，逐漸取代了碳鋼和不銹鋼的大部分市場領(lǐng)域。

玻璃鋼儲罐制造工藝。

一、生產(chǎn)和生產(chǎn):

生產(chǎn)方法分為兩類:濕接觸式和干壓成型。根據(jù)工藝特點，有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠出成型、壓縮成型、纏繞成型等。手糊成型包括手糊法、壓袋法、噴涂法、濕糊低壓法和無模手糊法。

中國90%以上的玻璃鋼產(chǎn)品是通過機械纏繞生產(chǎn)的，其他的是成型、纏繞和層壓。手糊法在日本還是占50%。從世界各地來看，手糊法仍然占相當大的比例，這表明它仍然具有生命力。手糊法的特點是濕樹脂成型，設備簡單，成本低，可一次糊滿整個產(chǎn)品10m以上。缺點是機械化程度低，生產(chǎn)周期長，質(zhì)量不穩(wěn)定。隨著玻璃鋼工業(yè)的發(fā)展，從國外引進擠壓、噴涂和纏繞設備后，新的工藝方法將不斷出現(xiàn)。

選擇優(yōu)良的原材料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。玻璃鋼儲罐原輔材料及附件的合格供應商應定點采購，無論是否在供應商處采取驗證措施，均應進行進貨檢驗。玻璃鋼儲罐應對玻璃纖維制品進行面密度和線密度試驗、含水率和有機物含量試驗，符合原輔材料和驗收知識要求的可放行。玻璃鋼儲罐應隨機檢查樹脂粘度、固體含量和凝膠時間，然后才能使用。

二、過程測試:

過程檢驗是針對生產(chǎn)過程中的檢驗。過程檢驗采用自檢互檢制度。操作人員在配料、制襯、收卷、切邊、脫模等各道工序進行自檢，并自下而上對受傷工序進行檢查。檢驗內(nèi)容主要包括外觀和尺寸。檢驗結(jié)構(gòu)由產(chǎn)品過程的檢驗和記錄組成，每個產(chǎn)品一個記錄。產(chǎn)品編號和過程檢驗記錄編號相互對應。

三.成品驗收:

結(jié)尾一道工序為成品驗收，主要檢驗標準為玻璃鋼罐體表面是否光滑、潔凈、無雜質(zhì)、無纖維外露、無可見裂紋、無明顯劃痕、無白花、無分層；外表面應光滑，無纖維外露，無明顯氣泡，顏色不均勻嚴重。

水處理用玻璃鋼儲罐的外纏繞層由玻璃纖維制成，內(nèi)襯聚乙烯/玻璃鋼。至大試驗壓力為150磅/平方英寸，至大工作壓力為100磅/平方英寸，工作溫度為1-49℃，至大真空度為5英寸汞柱(127毫米汞柱)。